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泰格激光技術(shù)——激光滲氮化加工廠(chǎng)家

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

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技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，大型齒輪激光滲氮化加工廠(chǎng)家，質(zhì)量穩定。7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。

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激光淬火技術(shù)性，是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，汽車(chē)模具激光滲氮化加工廠(chǎng)家，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的功效下，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

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1.獨特優(yōu)點(diǎn)：激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，超大型零件激光滲氮化加工廠(chǎng)家，軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外，深圳激光滲氮化加工廠(chǎng)家，更為符合傳動(dòng)齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動(dòng)齒輪的極限。

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技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來(lái)，無(wú)錯口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機械自動(dòng)化，趕工期，品質(zhì)平穩。7.綠色環(huán)保，無(wú)有機廢氣污水排污。